瓦楞包装生产中的相机视觉检测系统，为什么如此重要？

瓦楞包装生产中的相机视觉检测系统，为什么如此重要？相机检测是一项重要的新技能，可使瓦楞纸箱企业在出产的可靠性和质量确保方面保持竞争力。越来越多严苛的客户，例如宝洁、联合利华、雀巢等，正在不断提高其要求及不合规本钱，并要求其每天24小时以的可重复性控制100%的出产，这给瓦楞包装职业带来了压力。

许多“视觉”公司都能够构建相机检测体系，但只要少量几家具备成功的补充技能，能对瓦楞包装职业、智能视觉集成器和图画处理组件有了解。检测体系是一种能够过滤被认为是质量可接受的产品，而且回绝那些因不合规而无法被客户接受的产品的体系。

此外，智能的检测体系还能够协助工厂削减内部浪费，提高出产速度，优化人体工程学，提高质量可靠性。除了检测作业之外，好的视觉体系还有必要标准化，并具备“交钥匙”功用。虽然它们的设计与制作相对昂贵，但它们性能卓  越，而且易于操作员设置与运用。

1、新的厂家

该领域抢先的体系制作商之一是AVCO。该公司由Vincent Pelletier与Thierry Maretti和Yves Bringer博士一起创建，他们在瓦楞包装职业拥有30多年的经历。AVCO（Avenir Vision Corrugated）专门出产用于瓦楞包装的相机检测体系。

作为视觉体系集成商，AVCO公司以FeederControl的名义开始在瓦楞包装领域开展。通过此体系，每张纸板都要在进纸口处进行检测，以防止代价昂扬的过错，例如未套准的纸板、未印刷的纸板、上下颠倒的纸板，以及掺杂了其杂质的纸板。

依据FeederControl的早期成功，新一代的相机、传感器和智能接口已使AVCO能够满意客户的要求，并在现代化瓦楞包装企业的任何地方（从瓦线到加工线）安装相机检测体系，如柔版印刷机和平压平模切机等，FeederControl协助纸箱包装企业防止了许多内部和外部的不合规问题。

一般运用区域扫描相机（也称为矩阵相机）完结图画的搜集。但是在高速控制或全尺度纸板控制的情况下，该技能已到达了极限，因而有必要运用行扫描相机，从通过插槽看到的纸板中获取完好图画，以检测印刷缺点。

确实，需求的多样性、包装的尺度变化，以及高运行速度，在技能上要求完成线性解决方案，以确保出产的灵活性。

2、FEFCO获奖

在2019年10月于日内瓦举行的FEFCO技能研讨会上，AVCO的一起创始人Bringer向整个欧洲职业介绍了该公司的解决方案。作为计算和图画处理方面的专家，他介绍了线性扫描相机，这是瓦楞包装出产线中能够找到的两个首要智能相机系列之一。

他解释说，安装视觉体系时还有必要克服的困难在于操作环境、照明设备的挑选，以及控件方位可用空间的判断，由于尘埃和振荡往往许多。他还指出，佳解决方案取决于有必要检测到的缺点的巨细，以防止外部不合规的危险。AVCO体系的技能委员会给他们留下了深入的印象，这家法国的体系开发商因而被颁发了技能创新奖。

3、线扫描相机

线扫描相机的传感器是与像素相对应的单行光敏组件。这些元件传送信号，信号被处理以取得数字图画。用雨量计作类比能够协助你了解它是如何作业的。雨量计可让您丈量相应时间内的雨量（雨滴数）。精确度对应于的可丈量量。当到达量时，雨量计会溢出。

类似地，传感器丈量一  定时间内与积分时间相对应的光子数(光滴)。传感器的灵敏度与可探测光子的数量相对应，用勒克斯单位丈量。传感器也能够饱和，这导致一个彻   底白色的图画。

线扫描技能涉及到当物体以特定频率在传感器下方以线性运动通过时，一次只能树立一行图画。收集频率和翻滚速度是相关的，依据i Light Scan Sensor施加的移动物体的速度来计算。

此外，翻滚并不总是稳定的，可能会发生加速或减速效果。这导致图画的几何变形。要纠正这种影响，线收集后有必要同步运用增量编码器耦合到转化线。

4、同步化

不带编码器的线扫描图画相机的首要特征是空间分辨率、颜色数量、线速和光谱灵敏度。传感器分辨率是传感器具有的像素元素数量的衡量，颜色的数量由信号的数字化定义，而线速是从相机读取像素值的速度。

CMOS传感器对大约350-1050nm的波长灵敏，虽然在可见光谱范围内一般给出400-800nm的范围。该灵敏度由下面传感器的光谱响应曲线表明。

典型的空间分辨率为512像素、1024像素、2048像素、4096像素或8192像素，了解被观察场的宽度后，一个像素所覆盖的场的巨细很简单计算，空间分辨率依据巨细来计算，这些基本概念关于了解和完成成像控制应用至关重要。

综上，咱们介绍了在印刷质量控制体系中运用的灰度线扫描相机的作业原理。线性相机有几个传感器（三个、四个或更多）用于特定应用。例如，关于比色剖析，建议运用带有三个传感器的相机（一个用于红色重量，一个用于绿  色重量，一个用于蓝色部分）。也能够运用比如SWIR的特定光谱带来检测湿度。为了挑选适宜的解决方案，每个应用程序都有必要经过评估。

此外，成像控制体系的成功施行